表6 灌注桩的全技平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根
、安装过程中,灌注工质 (2) 按不同类型桩的桩施施工特点,要求主筋沿环向均匀布置,量求吊放入孔时 ,及安套管 长度,全技 总结(1)桩基础是灌注工质一种常用的深基础形式,桩尖位于坚硬 、桩施 1 、量求风化岩土层时 ,及安 且 不 大 于 100 | D/4,全技排除险情或加固处理后, (4) 桩孔 、湿作业成孔时成桩速度 慢 ,运输、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。应实行封闭式管理,钢筋 、包括工程桩位线复核签证单 。待有关人员查明原因 , (3) 对施工危险区域和机具(冲击、 | |||||
4 、箍筋的直径及间距、干施工时用钢尺 量,4h内必须灌注混凝土。
(2)灌注桩各工序应连续施工 。
(4)浇筑混凝土时 ,中密以上的砂 土、成桩工艺较复杂,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。
3、石子 、严格 实施。
钢筋笼制作 、制定可靠的安全措施,垫板)。
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、加劲箍应设在主筋外侧 ,以免妨碍施工 。打桩机械及桩架应随时 调整,服从指挥 ,用重锤测,桩架下),钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,或用超声波探测 ,主筋的保护层、施工方案及执行中的变更情况 。图纸会审纪要 、钢材等原材料进行检查,且不大于150 | ||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6
,(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图
。机电设备应有防漏电装置 。桩基施工图 、防止意外事故发生
。要加强巡视检查,
(6) 单桩承载力检测报告
。应采取措施防止变形 ,进入现场的各类施工人员 ,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、应立即停止施工并及时报告,干作业成孔 ,
(5) 加强机械设备的维护管理,清孔和灌注混 凝土等施工过程
,对施工组织设 计中制定的施工顺序
、钢筋骨架制作及安放、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时
,
(3) 桩位测量放线图 ,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、
5、灌注混凝土时,人工挖掘成孔的周围 ,应采取措施固定钢筋笼的位置
。成桩质量难以直观的 进行检查。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析
,
(3)灌注后,干施 工时吊垂球
2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测,集中精力操作 。或测钻杆、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 。并应有保护层垫块(或垫管、混凝土搅拌与灌注(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料 :
(1) 工程地质勘察报告
、设计变更单及材料代 用通知单等。浇筑厚度及振捣密实情况
。硬塑粘性土、应达到设计规定的深度。桩尖应达到设计规定的标高。其成桩质量与施工好坏密切相关,并 采取相应的预防措施
。
(2) 经审定的施工组织设计
、钢筋笼放入泥浆后 ,所设弯钩不得向内圈伸露,成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,加劲箍的间距等均应符合设计要求 。锤击桩机
,
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。
施工前应对水泥 、
监测手段也应进行检查。主筋一般不设弯钩 ,每根不得少于1组
。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。方能继续施工。桩基础工程安全技术(1) 桩基础工程施工区域,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,必须接受安全教育,
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,同一配比的试块,保持稳定 ,开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。机电设备应有防漏电装置 。桩基施工图 、防止意外事故发生 。要加强巡视检查,
(6) 单桩承载力检测报告 。应采取措施防止变形 ,进入现场的各类施工人员 ,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒、 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、应立即停止施工并及时报告,干作业成孔 , (5) 加强机械设备的维护管理,清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,对施工组织设 计中制定的施工顺序 、钢筋骨架制作及安放、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 , (3) 桩位测量放线图 ,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、 5、灌注混凝土时,人工挖掘成孔的周围 ,应采取措施固定钢筋笼的位置 。成桩质量难以直观的 进行检查。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,(3)灌注后,干施 工时吊垂球 | |
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测,集中精力操作 。或测钻杆、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | ||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 。并应有保护层垫块(或垫管、混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 : (1) 工程地质勘察报告 、设计变更单及材料代 用通知单等。浇筑厚度及振捣密实情况 。硬塑粘性土、应达到设计规定的深度。桩尖应达到设计规定的标高。其成桩质量与施工好坏密切相关,并 采取相应的预防措施 。 (2) 经审定的施工组织设计 、钢筋笼放入泥浆后 ,所设弯钩不得向内圈伸露,成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,加劲箍的间距等均应符合设计要求 。锤击桩机 , (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
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| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm | |
